把新技術應用到生產中環(huán)保又降本。9月中旬起，河北鋼鐵集團邯鋼開始在三煉鋼和新區(qū)煉鋼轉爐進行部分石灰石代替石灰技術攻關，經過一個多月的試行，僅石灰單耗較今年前8個月份降低了4.1kg/t，在緩解石灰供應緊張的同時，邯鋼新區(qū)煉鋼綜合成本降低2.36-2.81元/噸，取得了階段性成功。

據了解，石灰是轉爐煉鋼的主要原料之一，起著脫磷、脫硫、去除雜質等主要作用。每噸石灰的價格在400元左右，而噸鋼石灰用量在50千克左右，降低石灰用量是擺在煉鋼技術人員面前一道技術課題。

而用石灰石替代部分石灰煉鋼，是適應當前節(jié)能環(huán)保、減少資源消耗要求的一項新工藝。其基本方法為：在轉爐內完成石灰石煅燒環(huán)節(jié)，減少傳統(tǒng)石灰石煅燒成石灰再冷卻降溫、儲運等環(huán)節(jié)產生的熱能損失和大量粉塵污染，同時可充分利用石灰資源。據統(tǒng)計，從石灰出煅燒爐開始至裝入轉爐為止，其產生粉末的浪費量約相當于燒成石灰總量的15%，而采用石灰石直接裝入轉爐的方法則不會發(fā)生這種石灰資源的浪費。

生產試行中，邯鋼生產部借鑒兄弟單位的先進經驗，經過充分的理論論證后認為，轉爐煉鋼過程中爐內熱量富余，能夠滿足石灰石變?yōu)槭业臈l件。因此用價格低廉的石灰石代替部分石灰，是完全可行的。

目前，邯鋼生產制造部組織煉鋼廠根據各自生產實際分別開展試驗。通過試驗攻關，解決了石灰石溫度損失大，前期容易噴濺問題和吹煉過程化渣困難的問題，終渣堿度和終點磷含量控制正常，石灰消耗和煉鋼綜合成本得到降低。

下一步，邯鋼將繼續(xù)深入試驗，在確保綜合效益提升的前提下，進一步摸索合理的熔劑結構。